水下推流式搅拌机的定期维护和保养很重要

　　水下推流式搅拌机处理后的污泥的一个重要特征是含水率高，一般为96%-99.8%，经机械脱水后污泥含水率在65%-80%之间。污泥中的水分存在形式分为自由水、间隙水、表面吸附水、毛细管水、内部水。实现减量化、稳定化就要降低污泥含水率，分解有机物质，因此在有机性为主的污泥处理系统中主要工艺流程是“浓缩、消化、脱水、干化、焚烧”。污泥脱水干化过程是在浓缩、机械脱水、热烘干、焚烧几个处理阶段所能达到的干化程度是不同的。污泥干化就是利用热源加热脱水后的污泥，进一步去除污泥中的毛细水和内部水，使污泥中的水分减少，同时将污泥中有机质分解，使污泥固体含量达到70%-90%。去除污泥中水分要经历蒸发和扩散两个主要过程的持续、交替进行，使污泥中的水分受热后汽化，与固体物质分离，失去水分的污泥中固体物质与汽化的水蒸气被分别收集起来，这就是干化的工艺过程。

　　水下推流式搅拌机推流能力强，渗漏保护功能全、动静密封质量好、体积小、重量轻、效率高、寿命长，主要应用于污水处理厂的厌氧池、缺氧池、调节池、选择池和污泥池。水下推流式搅拌机在投入运行后，定期进行维护和保养是十分必要的：

　　1、换油：潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油枪内可能会有剩余的内压，以防油的喷射；

　　2、潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸:组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。

　　3、轴承润滑脂：一般大修时更换一次，润滑脂量为轴承腔间隙1/3-1/2，润滑脂推荐采用高温钙纳基润滑脂。